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煤泥烘干機

煤泥烘干機簡介
    煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型烘干設備,煤泥烘干機可稱回轉式煤泥烘干機,煤泥烘干的整個系統主要有熱源系統(熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐)、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、引風設備、電器控制系統組成。公司煤泥烘干機采用獨特的烘干裝置,根據煤泥的特點進行打散烘干,提高了利用效率。
煤泥烘干機應用范圍
    我公司生產的煤泥烘干機在煤泥的進一步的加工應用上提供了更好的發展,煤泥烘干機作為煤泥烘干行業中一個新星,其設備的技術在實踐中已經得到了不斷的完善和提高,在煤炭綜合利用中,煤泥烘干機以其高效的烘干效率和耗能低的節能特點為煤炭生產企業帶來很高的經濟效益,可廣泛應用在以下行業:  
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的烘干;     
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干;
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的烘干; 
4、化工行業非熱敏性物料的烘干。
煤泥烘干機工作原理
    煤泥烘干機工程過程:濕煤泥在烘干過程中首先經由帶式輸送機進入煤泥打散裝置,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后有以下四個工作過程:  
一、導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入清理區;  
二、清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;  
三、傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入最后的出料區;  
四、出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
煤泥烘干機技術參數

產品規格(m)

處理能力(t/h)

入料水分(%)

出料水分(%)

主機功率(KW)

燃煤熱值(kcal/kg)

入口溫度(℃)

Φ1.5x14

10-15

27±3

≤8

15

≥5500

420±10

Φ1.8x14

15-20

27±3

≤8

18.5

≥5500

420±10

Φ2.0x20

20-25

27±3

≤8

18.5

≥5500

420±10

Φ2.2x20

25-30

27±3

≤8

22

≥5500

420±10

Φ2.4x20

30-35

27±3

≤8

30

≥5500

420±10

Φ2.6x22

35-40

27±3

≤8

30

≥5500

420±10

Φ3.0x24

45-50

27±3

≤8

37

≥5500

420±10

Φ3.2x26

50-55

27±3

≤8

45

≥5500

420±10

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